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高压反应釜易被忽略的五个问题
日期:[2018/10/16 11:31:06]   共阅[124]次
    高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染。但是使用过程中容易忽略很多问题,这需要得到操作者的重视。
    1、反应釜杂质层表面,划痕,色,釉瘤,暗泡,不均匀,线等等。
    2、反应器焊缝余高过高,从搪玻璃层表面可看出明显的焊缝余高。
    3、凹凸层,搪玻璃反应釜中,表面有较多金属基体修磨形成的凹坑。
    4、反应层的厚度很不均匀,尤其是,它是一个局部的厚度,外弧部位厚。大厚度超越“搪玻璃设备技术条件”标准。
    5、反应器喷嘴头嵌有焊缝,而不是冲压对接。
    高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
    釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。

               

    小编:nana

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